Рейтинг лучших гидравлических прессов на 2024 год

Способы смазки

1. Периодическая ручная смазка — через закрытые технические отверстия во время работы токарного станка. Для этого можно использовать шприц или специальную масленку. Для подачи масла в труднодоступные места токарного станка используется поршневой насос с ручным управлением.
2. Капельный или фитильный метод — осуществляется в специальной емкости с помощью капельного или фитильного масленки. Смазочный материал непрерывно поступает из последнего на поверхность детали под действием капиллярной силы.
3. Циркуляционная смазка осуществляется с помощью гидравлического насоса, который подает масло под давлением непосредственно к механизму токарного станка. Жидкость течет естественным образом. Количество масла контролируется специальным устройством.
4. Картерный метод — заключается в разбрызгивании масла быстро движущимися крыльчатками или шестеренками, погруженными в смазку и соединенными с вращающимися частями оборудования.
5. Комбинированная смазка — используется в тех случаях, когда вышеперечисленные методы не обеспечивают оптимальную смазку не только механизма, но и компонентов токарного станка.

VI. Вопросы и ответы

Какова рекомендуемая вязкость гидравлического масла для пресс-тормозов?

Обычно выбирают гидравлическое масло с индексом вязкости 32-68.

Конкретное состояние определяется условиями работы и нагрузкой.

Как часто следует менять гидравлическое масло в листогибочном прессе?

Периодичность замены гидравлического масла листогибочного пресса определяется многими факторами, в том числе производственными условиями, интенсивностью и частотой использования, условиями эксплуатации, а также качеством самого масла.

Рекомендуемый срок замены — один раз в 6-12 месяцев или 3000 часов.

В условиях сильного загрязнения заблаговременно произведите замену.

Что приводит к перегреву гидравлического масла в пресс-тормозах?

К распространенным причинам перегрева гидравлической системы относятся перегрев масла в системе, загрязнение воздуха, слишком высокое давление, ограничение подачи жидкости и недостаточное охлаждение.

Как обеспечить долговечность гидравлических систем в станках с ЧПУ?

Для обеспечения длительного срока службы гидравлической системы станка с ЧПУ большое значение имеют техническое обслуживание и ремонт.

Это включает в себя регулярную очистку машины, проверку и поддержание уровня масла, его замену через рекомендованные интервалы, регулировку давления в системе, решение проблемы блокировки и утечек, а также обеспечение правильной смазки и соблюдение графика.

Также рекомендуется внедрить план регулярного технического обслуживания, включающий ежедневное, еженедельное, ежемесячное, двухмесячное, трехмесячное и 2000 часов.

Применение

Гидравлические масла используются во всех гидросистемах. К примеру, в автомобилях гидравлические жидкости обеспечивают надёжную работу следующих узлов:

• Гидроусилитель рулевого управления, рулевая рейка;
• Гидропневматический механизм подвески, амортизаторы;
• Механизмы и системы, предназначенные для обеспечения дополнительной безопасности и комфорта вождения – ABS, ASR, ASC;
• У автомобилей, выполненных в версии «кабриолет» – для подъёма/складывания крыши, в автобусах – для открывания пассажирских дверей;
• Гидротормоза;
• Различное навесное оборудование спецтехники – краны-манипуляторы, ковши, отвалы и т.д.

Между тем, различные виды масел могут предназначаться для разного оборудования. Чтобы правильно подобрать жидкость, следует внимательно ознакомиться с прилагаемой к оборудованию специализацией.

На основании рекомендации производителя и осуществляется выбор наиболее подходящего масла. Для удобства, гидромасла маркируются дополнительными буквенными обозначениями:

1. ВМГЗ. Для оборудования, работающего под открытым небом, без защиты от осадков и перепадов температур. Это строительная, дорожная, лесозаготовительная техника.
2. МГЕ. Для сельскохозяйственной техники, эксплуатируемой в условиях повышенной загрязнённости, запылённости, влажности.
3. A. Используется для автоматических КПП и трансформаторах.
4. P. Применяется в гидравлическом подъёмном оборудовании, в гидроусилителях руля автомобилей.
5. АУП. Для передачи усилия в гидросистемах морской и речной техники, работающих в условиях постоянной повышенной влажности.
6. АУ. Для гидросистем, эксплуатируемых в условиях больших перепадов температур, от -30 до +100ºC.
7. ГГ. Создано специально для турборедукторов железнодорожных дизельных локомотивов.
8. ЭШ. Используется в технике, где гидросистема работает под повышенным давлением. Например, в крупногабаритных карьерных экскаваторах. К слову, аббревиатура ЭШ расшифровывается как «экскаватор шагающий».

Рекомендации по выбору масла для конкретных типов прессов

Для правильной работы гидравлического пресса необходимо выбрать подходящее масло с учетом его типа и характеристик пресса. Вот некоторые рекомендации по выбору масла для разных типов прессов:

1. Горизонтальные прессы

Горизонтальные прессы обычно используются для производства листового материала или выполнения операций формования и резки. Для таких прессов рекомендуется использовать гидравлические масла с высокой вязкостью и стабильной работой при высоких температурах.

2. Вертикальные прессы

Вертикальные прессы, как правило, используются для сборки или сжатия различных материалов. Они требуют масла с низкой вязкостью и хорошей смазывающей способностью. Рекомендуется выбирать масла, которые обладают отличной антиокислительной стабильностью и защищают пресс от коррозии и износа.

3. Гидравлические прессы с большим рабочим давлением

Если ваш пресс работает с очень высоким давлением, то важно выбирать масло с высокой стабильностью и антиокислительными свойствами. Это обеспечит надежную и безопасную работу пресса в экстремальных условиях

4. Прессы с низкими требованиями к скорости

Для прессов, которые работают с низкими скоростями, рекомендуется использовать масла с высокой вязкостью. Такие масла обеспечивают более эффективное смазывание и повышают эффективность работы пресса.

5. Многопроходные прессы

Для многопроходных прессов, которые выполняют множество операций под нагрузкой, рекомендуется выбирать масла с хорошими антиизносными свойствами. Это позволит снизить износ деталей пресса и продлить его срок службы.

6. Гидравлические прессы с большими рабочими цилиндрами

Если ваш гидравлический пресс оснащен большими рабочими цилиндрами, то важно выбрать масло с высокой степенью чистоты и фильтрации. Это поможет предотвратить возможные поломки и сбои в работе пресса

Рекомендуемые характеристики масел для разных типов прессов
Тип пресса
Рекомендуемые характеристики масла

Горизонтальные прессы
Высокая вязкость, стабильная работа при высоких температурах

Вертикальные прессы
Низкая вязкость, хорошая смазывающая способность, антиокислительная стабильность

Гидравлические прессы с большим рабочим давлением
Высокая стабильность, антиокислительные свойства

Прессы с низкими требованиями к скорости
Высокая вязкость

Многопроходные прессы
Антиизносные свойства

Гидравлические прессы с большими рабочими цилиндрами
Высокая степень чистоты и фильтрации

Важно помнить, что выбор масла должен основываться на рекомендациях производителя пресса. Прежде чем использовать новое масло, всегда проверяйте его совместимость с конкретным прессом и соблюдайте указания производителя по его использованию и замене

Классификация моделей гидравлического масла

Модели гидравлических масел подразделяются на три категории национальных стандартов: тип HL, тип HM и тип HG.

(1) Гидравлическое масло типа HL изготовлено из рафинированного базового масла средней степени очистки с добавлением антиоксидантных и антикоррозийных присадок.По движению при 40 градусах Цельсия вязкость можно разделить на шесть классов: 15, 22, 32, 46, 68 и 100.(2) Типы HM включают высокощелочные, щелочные с низким содержанием цинка, нейтральные с высоким содержанием цинка и беззольные типы.По движению при 40 градусах Цельсия вязкость делится на четыре класса: 22, 32, 46 и 68.(3) Тип HG обладает антикоррозийными и антиокислительными свойствами.Кроме того, добавляется присадка, улучшающая индекс вязкости, имеющая хорошие вязкостно-температурные характеристики.

Основные критерии выбора масла для ручного гидравлического пресса

Правильный выбор масла для ручного гидравлического пресса является важным условием для его безопасной и эффективной работы. Ведь именно масло обеспечивает смазку и охлаждение гидравлической системы пресса, а также защищает ее от износа и коррозии.

При выборе масла для ручного гидравлического пресса следует учитывать несколько основных критериев:

1. Вязкость масла

Вязкость масла определяет его способность текучести и смазывающую способность. Для ручного гидравлического пресса рекомендуется выбирать масло с умеренной вязкостью, чтобы оно хорошо прокачивалось по системе и обеспечивало устойчивую смазку.

2. Степень очистки масла

Масло в гидравлической системе ручного пресса должно быть максимально чистым, чтобы избежать засорения и преждевременного износа элементов системы

При выборе масла следует обратить внимание на его степень очистки, предпочтение отдавая маслам, которые отвечают высоким стандартам чистоты, таким как ISO 4406 или NAS 1638

3. Антикоррозийные свойства

Гидравлические системы работают в среде повышенной влажности, что может привести к коррозии элементов. Поэтому масло должно иметь хорошие антикоррозийные свойства, чтобы надежно защищать систему от ржавления и других видов коррозии.

4. Устойчивость к высоким и низким температурам

Рабочая температура гидравлической системы может варьироваться в широких пределах. Поэтому масло должно обладать устойчивостью к высоким и низким температурам, чтобы поддерживать свои свойства и эффективность смазки при любых условиях эксплуатации.

5. Совместимость с материалами и уплотнительными элементами

Масло должно быть совместимо с материалами и уплотнительными элементами, используемыми в гидравлической системе ручного пресса

Некоторые масла могут вызывать разрушение или сжатие уплотнения, поэтому перед выбором масла следует обратить внимание на его совместимость с конкретными материалами системы

Учитывая эти основные критерии, при выборе масла для ручного гидравлического пресса необходимо обращаться к рекомендациям производителя пресса или следовать рекомендациям опытных специалистов в области гидравлики. Это поможет максимально защитить гидравлическую систему от износа и обеспечить надежную работу пресса.

Требования к РГЖ

В независимости от классификационной группы и назначения, качественные рабочие гидрожидкости должны соответствовать следующим требованиям:

• • • вязкость в определенном диапазоне значений (ее определяют вискозиметром)— как можно меньшая, чтобы РГЖ не зависела от внешних температур, лучше смазывала и ее потери не были высокими;
    • хорошая смазываемость и стойкость к химико-механическому разрушению;
    • высокий объемный модуль упругости и теплопроводность, удельная теплоемкость;
    • невысокий коэффициент теплорасширения;
    • химическая инертность к материалу, из которого изготовлены гидроузлы.

Рис. 10 Термостойкая РГЖ для экскаваторов

Для спецтехники максимальная рабочая температура гидравлической жидкости — до +60°С. При +65°С и выше вязкость резко понижается, при +80°С и выше — начинается осаждение углерода. Далее, интенсивность старения масла удваивается на каждые 10°С повышения средней температуры. Температура от +160°С разрушает масла, происходит их химическое разложение.

Диапазон рабочих температур должен быть минимально возможным, чтобы вязкость не колебалась значительно. Каждые 10°С перегрева вдвое понижают ресурс РВД и работы масла. Рабочей температурой в гидросистемах замкнутого типа считают данный параметр в контуре, а открытого — в резервуарах. Если максимальный порог по каким-либо причинам превышается, необходимо промывать гидронасосы и двигатели.

Рис. 11 РГЖ с антикоррозионными присадками

Среди специфичных требований, предъявляемых к РГЖ — стойкость к сдвигу, необходимый срок использования, экономическая доступность, экологические факторы и так далее. Из-за разнородности свойств нельзя смешивать между собой РГЖ разных марок. Состав может вспенится, а гидропривод — выйти из строя. Придется заменять масло — прогонять через систему. сливать, заливать новое через заправочную станцию, осматривая гидробак эндоскопом и заменяя фильтры. Поэтому для конкретного гидрооборудования необходимо подбирать гидравлическую жидкость, рекомендованную его изготовителем.

Рис. 12 Масло для прессов, литьевых машин и металлорежущих станков

Ссылки по теме:

• Рабочая жидкость
• Гидравлические жидкости
• Гидравлические жидкости лекция
• Гидравлические жидкости, состав, классификации
• Гидравлические жидкости на основе минеральных масел
• Гидравлические жидкости
• Что такое гидравлические жидкости
• Типы гидравлических масел

III. Типы гидравлических масел и их выбор

Сайт листогибочный пресс В зависимости от обстоятельств и требований гидравлические масла можно разделить на следующие типы:

HL: Гидравлическая жидкость с низкой вязкостью

Индекс вязкости составляет 32-46. HL обладает стойкостью к ржавчине и окислению. Этот тип гидравлического масла обычно используется при низких температурах, поскольку его вязкость невысока, что способствует эффективной работе гидравлической системы. Оно может применяться в гидроцилиндрах, станках и экскаваторах. HL может быть заменено гидравлическим маслом типа HM.

HM: гидравлическая жидкость средней вязкости

Индекс вязкости составляет 46-50. Это наиболее распространенный тип гидравлического масла. По сравнению с маслом типа HL оно обладает повышенной абразивностью и средней вязкостью, подходит для гидравлических систем низкого, среднего и высокого давления, а также может применяться для гладких деталей машин средней нагрузки.

HR： Гидравлическая жидкость высокой вязкости

Индекс вязкости составляет 50-65. По сравнению с типом HL этот HR улучшает температуру вязкости. Обычно он используется в тяжелых условиях работы, таких как высокая температура, высокое давление и сильное изменение температуры. Благодаря более высокой вязкости оно может выдерживать большое давление и температуру, например, на заводах и океанских судах, где может быть заменено гидравлическим маслом типа HV.

HV: гидравлическая жидкость с высоким индексом вязкости

Индекс вязкости больше 65. Гидравлическое масло этого типа имеет более высокий индекс вязкости, способный сохранять стабильную вязкость в условиях различных температур, и подходит для тяжелых условий эксплуатации или экстремально высоких рабочих температур.

HG: Противоизносная гидравлическая жидкость

В гидравлическое масло этого типа добавляется противоизносное вещество, обладающее противоскользящими и противоприлипающими свойствами, что позволяет снизить износ гидравлической системы, что применимо для систем, обладающих гидравлическим переходом и поверхностью скольжения. Этот тип обеспечивает хорошие эксплуатационные характеристики, но его стоимость высока.

HS: высокопроизводительная гидравлическая жидкость

Гидравлическое масло типа HS обладает низкой вязкостью и высокой термической стабильностью, подходит для работы в жестких условиях, таких как высокая температура, высокое давление или высокоскоростное применение.

Затем следует учесть факторы, которые необходимо учитывать при выборе гидравлического масла:

Расположение

Климат и условия окружающей среды в разных местах различны. Необходимо выбрать гидравлическое масло, подходящее для местных условий.

Тип машины

Для различных типов листогибочных машин требуются разные типы гидравлического масла. Соответствующее гидравлическое масло должно выбираться в зависимости от типа машины.

Диапазон рабочих температур

Если рабочая температура относительно низкая, следует выбирать гидравлическое масло типа HL. Если температура высокая, то может потребоваться высокотемпературное гидравлическое масло.

Требования к давлению

Учитывайте наибольшее рабочее давление, требуемое для гидравлической системы. Если гидравлическая система должна выдерживать высокое давление, то следует выбирать гидравлическое масло высокого давления.

Уровень вязкости

Выбор уровня вязкости в зависимости от вязкости, требуемой для гидравлической системы. Обычно используются следующие уровни вязкости: HM, HR и HV. Как правило, производитель гидравлических систем предлагает рекомендуемый уровень вязкости.

Антиабразивные свойства

Если гидравлическая система нуждается в дополнительной противоизносной защите, можно выбрать гидравлическое масло типа HG, в которое добавляется противоизносный агент.

Биоразлагаемость

При высоких экологических требованиях для снижения загрязнения окружающей среды можно использовать гидравлическое масло с биоразлагаемым составом.

Предложения по производству

При выборе гидравлического масла лучше ориентироваться на рекомендации производителя листогибочного пресса, так как они часто предлагают наиболее подходящий тип и спецификацию гидравлического масла.

Качество гидравлического масла

Убедитесь, что приобретаемое гидравлическое масло соответствует международным и отраслевым стандартам, что гарантирует его качество и эксплуатационные характеристики.

Требования к техническому обслуживанию

Для обеспечения надежности и стабильности работы системы необходимо учитывать срок службы и цикл замены гидравлического масла.

Неисправности и их устранение

• Ручной гидравлический насос не подает давление. Основными причинами такого поведения может быть отсутствие гидравлической жидкости в баке или не закрыт сливной кран. Во всяком случае стоит проверить эти версии, если все же кран закрыт и жидкость есть, то возможно причина в том что засорились всасывающий или нагнетательный клапан. Тогда вам придется разобрать и промыть клапаны гидронасоса.
• Протекает масло (гидравлическая жидкость) в зазоре который находится между корпусом и плунжером. В этом случае с большой вероятностью можно сказать что изношены или имеют повреждения уплотнительные кольца. Рекомендуется незамедлительно заменить их, чтобы предотвратить выход из строя.
• Не выдает производительности указанной в техпаспорте. Вероятнее всего засорился фильтрующий элемент ручного гидронасоса. Рекомендуется тщательно промыть фильтрующий элемент.
• Не развивает указанного в техпаспорте давления. Нарушена регулировка предохранительного клапана. Вам нужно настроить предохранительный клапан на то давление которое указанно в техпаспорте.

Классификация и особенности различных типов масел

Масла используются в различных отраслях, включая автомобильную, промышленную и сельскохозяйственную. В зависимости от свойств и характеристик, масла могут быть классифицированы на несколько типов.

Минеральные масла

Минеральные масла являются самым распространенным типом масел. Они получаются из нефтепродуктов и имеют различную вязкость и индекс высокотемпературной вязкости. Эти масла применяются в широком спектре оборудования, от двигателей автомобилей до промышленных машин.

Синтетические масла

Синтетические масла создаются путем химического синтеза, и у них есть ряд преимуществ перед минеральными маслами. Они имеют более широкий диапазон рабочих температур, лучшую устойчивость к окислению и нагрузкам, а также отличную текучесть при низких температурах. Синтетические масла часто используются в высоконагруженных и экстремальных условиях, таких как гоночные автомобили или промышленные машины, работающие при высоких температурах и давлениях.

Полусинтетические масла

Полусинтетические масла являются комбинацией минеральных и синтетических масел. Они объединяют преимущества обоих типов, обеспечивая отличную защиту и смазку при низких и высоких температурах. Полусинтетические масла часто используются в автомобильной промышленности.

Биоразлагаемые масла

Биоразлагаемые масла являются экологически более безопасной альтернативой для приложений, которые могут соприкасаться с окружающей средой, таких как сельскохозяйственная техника или морские суда. Эти масла обладают хорошими смазывающими свойствами и обычно производятся из растительных или животных масел.

Сравнение различных типов масел

Тип масла
Преимущества
Недостатки

Минеральные масла
Доступность, низкая стоимость
Меньшая устойчивость к окислению

Синтетические масла
Широкий диапазон рабочих температур, более высокая стойкость к окислению и нагрузкам
Более высокая стоимость

Полусинтетические масла
Комбинация преимуществ минеральных и синтетических масел
Средняя стоимость

Биоразлагаемые масла
Экологическая безопасность, смазывающие свойства
Более высокая стоимость, ограниченное применение

Как заменить масло

Далее узнаем, как долить правильно масло в гидравлические домкраты и как провести полноценную замену рабочей жидкости.

Доливка требуется при падении уровня жидкости ниже рекомендуемого. Но при условии, что свойства и качество состава не изменились. Тогда вариант с доливкой допустим. Нужно лишь заправить недостающее количество. Но будет правильнее узнать, как залить полноценно масло в подкатной домкрат, либо в устройство другого типа.

Общий принцип замены масла в гидравлических домкратах сводится к следующему:

• Полностью опустить устройство, повернув перепускной клапан. Именно в таком положении проводятся все работы по обслуживанию. За счёт опускания вся рабочая жидкость стекает в резервуар.
• Найти заливное отверстие. В зависимости от типа и модели, расположение бывает разным. У бутылочных обычно на самом бачке. У подкатных в основном цилиндре. Иногда приходится откручивать крышку над бачком, снимать заглушку или винт.
• Слить старую смазку. Делается это обычно через заливное отверстие. В разборных моделях просто снимается бачок. У неразборных нужно перевернуть домкрат, несколько раз покачать насосом. Часть жидкости обычно задерживается под поршнем. Для её извлечения сдвиньте поршень вверх и вниз несколько раз.
• Залить свежую рабочую гидравлическую жидкость. Для этих целей используйте маслёнку или шприц.
• Удалить лишний воздух. Достаточно несколько раз опустить и поднять ручку домкрата.

Промывка актуальна для тех домкратов, которые давно эксплуатируются и имеют некоторые проблемы в работе. Но, в зависимости от того, какой именно это гидравлический домкрат, процедура может иметь свои особенности. Поэтому посмотрим, как заправить маслом наиболее распространённые виды оборудования.

Бутылочный

Для начала о том, как залить масло в самый популярный бутылочный домкрат.

Здесь можно дать следующие рекомендации:

• подготовить необходимое количество масло;
• взять ёмкость для слива отработки;
• приобрести достаточно большой медицинский шприц;
• опустить вниз до упора шток;
• открыть пробку масляного отсека, расположенную на корпусе устройства;
• крепиться она может резьбовым соединением или простой резиной;
• слить отработку в подготовленную ёмкость;
• промыть, если это требуется;
• наполнить шприц свежей жидкость;
• вливать в отверстие до тех пор, пока масло не начнёт вытекать обратно;
• закрутить пробку и поднять полностью шток;
• стравить лишний воздух из системы;
• проверить уровень и при необходимости долить ещё масла.

Главное, чтобы уровень был полным, а воздуха внутри не было.

Подкатной

Отдельно рассмотрим, как поменять масло также в гидравлическом подкатном домкрате. Процесс похож на предыдущий вариант. Но поскольку подкатные устройства имеют свои конструктивные особенности, отличия всё же есть.

Принцип такой:

• для удобства слива устройство можно разобрать и извлечь основной элемент, где находится масло;
• можно поменять и без разбора агрегата;
• опустить полностью упор и закрыть кран;
• найти пробку для доступа к масляной ёмкости и снять её;
• перевернуть и полностью слить отработку;
• при опущенном штоке, закрытом кране и вынутой пробке можно начинать заправлять;
• набрать масло в шприц и постепенно вливать его в отверстие;
• доливать, пока уровень не окажется у края заливного отверстия;
• прокачать для удаления лишнего воздуха;
• долить недостающий объём масла;
• собрать конструкцию в обратной последовательности.

Учтите, что после прокачки воздуха уровень обычно снижается. Нужно ещё раз долить жидкость, снова прокачать и опять проверить. Иногда приходится делать доливку 2-3 раза.

Ромбический

Также расскажем, как выполняется заправка ромбического гидравлического домкрата. Такие устройства внешне кажутся не особо надёжными, но слишком сложными. Это уже субъективный вопрос. Зато в плане удобства замены масла они одни из лучших. Ёмкость с рабочей жидкостью обычно находится под ручкой насоса, либо с правой стороны от неё. Тут может быть 2 варианта заправки:

• через крышку, расположенную сверху;
• через отверстие сбоку.

В первом случае домкрат должен находиться в обычном для себя положении. Если используется боковое отверстие, тогда придётся перевернуть устройство на бок. Для замены гидравлической жидкости необходимо:

• полностью опустить упор;
• открутить крышку или пробку;
• слить отработку;
• шприцем или маслёнкой залить свежую жидкость;
• закрутить плотно кран;
• поднять упор до максимального уровня, накачивая насос;
• открутить кран и вручную опустить поршень, чтобы стравить воздух из системы;
• долить при необходимости жидкость;
• собрать узел.

На этом замена считается завершённой. Ничего принципиального сложного тут нет. Каждый может справиться своими силами.

Описание

Масла для гидросистем широко применяются во всех сферах промышленности и в быту. Без них невозможно функционирование автомобильной, железнодорожной, сельскохозяйственной, речной и морской техники, авиации.

Большинство разновидностей станков, задействованных в промышленном производстве и обладающих гидравлическим приводом, также не могут обойтись без использования специальных видов масел.

Главные функции жидкостей, применяемых в гидросистемах механизмов:

• Передача энергии усилия внутри системы от гидроцилиндра к приводимым в движение механизмам;
• Обеспечение эффективной смазки всех движущихся деталей и механизмов, что предотвращает их преждевременный износ и увеличивает сроки безаварийной эксплуатации;
• Защита металлических деталей от воздействия коррозии;
• Обеспечение охлаждения работающих узлов и агрегатов оборудования;
• Защита гидравлического оборудования от перепадов внешней температуры и влажности.

В соответствии с особенностями области применения, данный тип масел должен обладать определённым набором свойств. В России их технические качества и состав регламентируется положениями ГОСТ №17479-3 от 1985 г.:

• Гидравлика не должна иметь в своём составе нерастворимых механических частичек и прочих абразивных включений, способных увеличить коэффициент трения работающих узлов;
• Масло в процессе эксплуатации не должно образовывать отложений на деталях и шлангах гидросистемы. Не должен появляться шлам и осадок;
• Недопустимо образование в процессе эксплуатации пены, масляно-водной смеси;
• Гидромасла должны обладать хорошей текучестью, при необходимости свободно фильтроваться и сепарироваться.

Сфера применения гидравлических домкратов

Хотя в быту домкраты чаще всего используются для замены покрышек у автомобилей, спектр их использования намного шире:

• подъем кузовов автомобилей во время ремонта;
• подъем пролета моста;
• натяжение линий электропередач повышенного напряжения;
• прокладка водопроводных труб непосредственно через грунт без выкапывания траншей;
• сжатие пружин;
• передвижение больших строительных блоков, крупных деталей и механизмов.

Принципиальные отличия домкратов от других подъемных механизмов:

• небольшой размер;
• простота в эксплуатации;
• надежность и долговечность;
• во время работы механизм располагается только под грузом.